|
Создание теплового баланса |
|
При таком сочетании создается достаточно хороший тепловой баланс операции, позволяющий работать без добавок ферросилиция. В стали малого бессемерования растворяется 0,005—0,008%, что объясняют иным способом подвода дутья, меньшим его давлением, меньшей удельной поверхностью контакта дутья с металлом и меньшей длиной пути дутья в объеме ванны. В этой стали заметно меньше неметаллических включений, что обусловлено меньшим раздроблением шлака и существующими восходящими потоками, благотворно влияющими на удаление шлаковых в металле частиц и перепое их к шлаковой фазе. Вследствие малого количества включений в стали ее жидко текучесть гораздо выше обычной, что является важной характеристикой |
|
Читать полностью
|
|
|
Хорошая циркуляция жидкой ванны способствует быстрому окислению примесей и дожиганию, что является дополнительным источником тепла для процесса. В таких конвертерах при переработке высокофосфористого чугуна оставляют конечный шлак предыдущей плавки, чем достигается возможность получать кондиционный фосфатный шлак с 15%. Такой интенсивности окисления фосфора способствует раннее шлакообразование, обусловленное энергичным переходом закиси железа в шлак при боковой продувке, ускорением растворения извести вследствие дополнительного разогрева ванны при дожигании и интенсивной циркуляции и перемешивания металла со шлаком в шламовой части турбо конвертера. |
|
Читать полностью
|
|
Все они выполнены с днищем чашеобразной формы, цилиндрической средней частью и верхом в виде усеченного конуса. При применении такого днища уменьшается высота конвертера и снижаются потери металла с выбросами. Форму современных конвертеров выбирают в зависимости от емкости и определенного расхода кислорода на плавку. При данном расстоянии от наконечника фурмы до зеркала спокойной ванны, давлении и расходе кислорода определяют диаметр раскрытой струи в месте встречи ее с металлом. Учитывают также и необходимость высокого расположения фурмы для создания железистых шлаков, ускоряющих растворение извести. Все это помогает определить оптимальный внутренний диаметр |
|
Читать полностью
|
|
Уменьшение числа выбросов |
|
Это будет способствовать уменьшению числа выбросов, но приведет к излишним капитальным затратам при возведении рабочей площадки конвертерного пролета здания цеха, камина, к удлинению фурмы, осложнит отбор проб металла и вызовет необходимость установки привода механизма повали конвертера большей мощности. При ограниченной высоте конвертера появляется возможность располагать конвертеры большой емкости в конвертерных цехах той же высоты, как и при 100-т конвертерах, что заметно снижает общую сумму капитальных затрат на строительство цеха. Однако число выбросов определяется главным образом расстоянием от зеркала ванны до горловины |
|
Читать полностью
|
|
В последнее время даже у больших конвертеров диаметр горловины составляет 2,5—2,8 м. Высота горловины определяется принятым углом наклона а, который выбирают с учетом повышения стойкости футеровки. Значение угла а в конвертерах средней и большой садки колеблется от 53 до 71°. Бывают и вставные днища. Днище может быть сферической формы или плоским. При отъемном днище облегчается ремонт конвертера. В этом случае огнеупоры и рабочий стол удобно подавать снизу, быстрее охлаждается футеровка, экономится общее время на ремонт, так как днище может быть заранее подготовлено на специальном стенде в стороне от конвертера. |
|
Читать полностью
|
|
|
|
|
<< Начало < Предыдущая 1 2 3 4 5 Следующая > Последняя >>
|
|
Страница 1 из 5 |