|
Одновременно с началом продувки на первой минуте по специальному желобу в конвертер добавляют первую основную порцию (40—60% от общего количества) сыпучих материалов — известь, железную руду, плавиковый шпат. Весь плавиковый шпат, рассчитанный на данную плавку (0,2—0,3% от массы металла), загружают в конвертер вместе с первой порцией сыпучих материалов. Остальную часть сыпучих загружают в конвертер по ходу продувки одной или несколькими порциями, чаще всего на 5—7 мин. от начала продувки. При исследовании пылеобразования установили, что в начальной стадии продувки в пыли содержится 1,8— 2,5% пирофорного железа. Если начало продувки совпадает с подачей первой порции извести в комплексе |
|
Читать полностью
|
|
|
Окисление железа и кремния |
|
Окисление железа и кремния. На основании опытных плавок с многочисленными повалами конвертера, которые в определенной степени искажают действительную картину течения окислительных реакций, по пробам металла и шлака были построены кривые окисления примесей и изменения поведения компонентов шлака в течение плавки. Уже через 3—5 мин содержание кремния в ванне становится незначительным. С самого начала продувки формируются шлаки с большим содержанием окислов железа не только в результате окисления железа, но и вследствие добавок железосодержащих материалов (железной руды, окалины). Окисление и восстановление |
|
Читать полностью
|
|
Как правило, с повышением температуры окончания процесса при одинаковом содержании марганца в чугуне остаточное содержание марганца в металле выше. Повышению остаточного содержания марганца в металлической ванне способствует технология выплавки стали без скачивания промежуточного шлака и с окончанием плавки без передувши (без значительного повышения окислов железа в шлаке), а также повышенное содержание марганца в чугуне. Иногда остаточное содержание марганца в металле почти или полностью соответствует маркировочному анализу, что избавляет от расходования ферромарганца для доведения металла до окончательного состава. Окисление |
|
Читать полностью
|
|
Соответствующая основы шлака, необходимая для проведения металла, обеспечивается лишь в конце плавки, когда известь вся переходит в раствор, и шлаки становятся гомогенными жидкоподвижными. Это и понятно, так как неоднократно было подтверждено, что повышение содержания закиси железа в шлаке способствует ускорению растворения в нем окиси кальция. Этот процесс протекает успешно в начале и конце продувки, особенно при выплавке малоуглеродистой стали. В середине продувки, когда в шлаке мало, основы шлака нарастает медленно потому, что известь растворяется очень вяло. В высоко железистом шлаке известь усваивается быстро потому, что на поверхности кусочков образуется оболочка |
|
Читать полностью
|
|
В наибольшей степени на результаты успешной и ранней дефосфорации металла оказывает влияние содержание кремния в чугуне. Повышенное его содержание обусловливает медленное увеличение основы шлака, а следовательно, снижается темп и степень дефосфорации металла. Но и абсолютная начальная концентрация фосфора в чугуне оказывает значительное влияние на дефосфорацию. Так, например, при исходном содержании в чугуне менее 0,15%, необходимая степень дефосфорации металла достигается уже при основы шлака, равной 1,9—2,1. Дальнейшее повышение основы шлака к концу плавки до 2,8—3,2 обеспечивает снижение содержания |
|
Читать полностью
|
|
|
|
|
<< Начало < Предыдущая 1 2 3 4 Следующая > Последняя >>
|
|
Страница 1 из 4 |